Bertrand Thai

Je suis auteur des guides visuels OPWEEZ dédiés au Lean Management et à la démarche DMAIC (Six Sigma). Ces guides sont nés d’un constat simple : sur le terrain, les équipes manquent moins de motivation que d’outils clairs, concrets et immédiatement actionnables.

Conçus pour les managers, responsables qualité, directeurs industriels et équipes opérationnelles, ces guides traduisent des méthodes parfois perçues comme complexes en supports visuels, synthétiques et pragmatiques. L’objectif n’est pas de faire “plus de théorie”, mais de permettre une meilleure compréhension, une appropriation rapide et une mise en œuvre efficace dans des contextes réels.

Chaque guide s’appuie sur l’expérience terrain de Bertrand : projets de transformation, accompagnements d’équipes, formations Lean & Six Sigma, gestion de la performance et conduite du changement. Ils sont utilisés comme supports de formation, d’animation d’ateliers, de pilotage de projets et d’aide à la décision, format issu des "feuilles volantes du Lean et DMAIC".

👉 𝐋𝐞𝐬 𝐠𝐮𝐢𝐝𝐞𝐬 𝐯𝐢𝐬𝐮𝐞𝐥𝐬 𝐎𝐏𝐖𝐄𝐄𝐙 𝐝𝐮 𝐋𝐞𝐚𝐧 𝐌𝐚𝐧𝐚𝐠𝐞𝐦𝐞𝐧𝐭 𝐞𝐭 𝐝𝐞 𝐥𝐚 𝐝𝐞́𝐦𝐚𝐫𝐜𝐡𝐞 𝐃𝐌𝐀𝐈𝐂, 𝐭𝐨𝐮𝐭 𝐬𝐞 𝐩𝐚𝐬𝐬𝐞 𝐢𝐜𝐢 —> https://opweez.com

Exemple de mission d'accompagnement et formation :

● Plan de déploiement global de la démarche Lean Management (entreprise cliente dans le ferroviaire) :

● Contexte : Consultant-formateur, entreprise d’env. 250p. Représentant un CA de 44,5M€ (2023). L'entreprise a exprimé le souhait d'être accompagnée dans son projet global de déploiement d'une démarche d'excellence opérationnelle, visant à renforcer les compétences et l'autonomie de ses collaborateurs, tout en bénéficiant d'un accompagnement sur divers enjeux opérationnels.

● Actions mises en oeuvre : Élaboration de la roadmap « excellence opérationnelle » avec le CODIR et le responsable ExOp.

Résultats : Accompagnement dans la construction de leur stratégie Hoshin Kanri et ses déclinaisons, animation d'ateliers de management visuel, et support méthodologique pour divers groupes de travail « performance ». Formation du CODIR et des relais ExOp de l'entreprise.

● En cours : animation d'ateliers de management visuel et accompagnement méthodologique sur un projet « performance », formations spécifiques et coaching

● Formation et accompagnement au "pilotage de la performance par les AIC" (entreprise dans la production de boisson en Afrique) :

Contexte : accompagnement de plusieurs usines dans plusieurs pays d'Afrique ayant le besoin de développer une culture Lean par le pilotage de la performance au quotidien.

Actions : formation et animation de plus de 30 chantiers de management visuel

Résultats : amélioration des relations, taux de participation au MV = 100%

● Amélioration de la qualité de produits forgés chez Safran Aircraft Engines (aéronautique)

Contexte :. Chef de projet Excellence opérationnelle, BU « forge » d’env. 200p. Dans un contexte de ramp-up sur une nouvelle de gamme de produits, il y avait un taux de retouche de 100%.

Actions : Lancement et pilotage d’un projet « 6-Sigma » DMAIC

Résultats : gains = 2,4M€ sur 3 ans de production

🚩 𝗠𝗶𝘀𝘀𝗶𝗼𝗻𝘀 :

Auprès des fournisseurs industriels français et européens (France, Belgique et Italie) :

- Déploiement des fondamentaux de l'excellence opérationnelle

- Amélioration de la communication et le pilotage de la performance par la définition des KPI et déploiement de management visuel de la performance et opérationnel ️️

- Déploiement de la démarche Gemba Walk ️️

- Pilotage de projet d'amélioration et de transformation des processus ️️

- Pilotage de projet d'amélioration des performances opérationnelles

- Formations et accompagnement dans la mise en œuvre de l'excellence opérationnelle

- Coaching méthodologie Lean et amélioration continue

Dans le cadre de création d'une nouvelle usine :

- Actions de conseil auprès du chef de projet en charge de la nouvelle usine et la responsable de production

- Définition de la roadmap Lean Manufacturing pour le démarrage de la nouvelle usine

- Accompagnement dans le déploiement de la démarche Lean Manufacturing

- Optimisation des flux

- Définition et mise en oeuvre de la démarche Maintenance de 1er niveau

- Accompagner les parties prenantes sur des sujets de transformation digitale

📈 𝗥𝗲𝘀𝘂𝗹𝘁𝗮𝘁𝘀 :

- Amélioration des relations clients-fournisseurs

- Amélioration du pilotage opérationnel

- Des organisations moins "silotées"

- Montée en compétences et acculturation des collaborateurs

- Acculturation à la culture de la donnée pour piloter la performance

- Capitalisation et standardisation des bonnes pratiques

📝 𝗢𝘂𝘁𝗶𝗹𝘀 𝗲𝘁 𝗺𝗲𝘁𝗵𝗼𝗱𝗲𝘀 :

Management visuel (SQCDP), Kanban, 5S, identification des gaspillages (MUDA), arbre des causes, analyse de Pareto, brainstorming, analyse des processus, diagramme d’Ishikawa, diagramme spaghetti, Gemba, QQOQCCP, Poka-Yoke

(https://www.usinenouvelle.com/article/orano-va-fabriquer-a-cherbourg-des-emballages-pour-l-entreposage-temporaire-de-combustible-use-dans-les-centrales-nucleaires.N2085356)