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Jérémy ChevalierJC

Jérémy Chevalier

Lean Six Sigma & Excellence Opérationnelle

670 €/jour
Lille, FR
8-15 ans

Délai de réponse moyen : 1h

À propos de Jérémy

Je transforme les défis opérationnels en performances concrètes et durables 🚀

Spécialiste de l’Excellence Opérationnelle, j’aide les entreprises à réduire leurs coûts, optimiser leurs flux, améliorer la qualité et piloter leur performance par la donnée.

Mon approche ? Pragmatique, réaliste et durable : sur le terrain avec les équipes, loin des théories hors-sol et des dogmes poussiéreux, je co-construis des solutions qui fonctionnent et génèrent des résultats mesurables.

Ensemble, rendons vos opérations plus efficaces, vos équipes plus autonomes et votre performance pérenne.

𝗣𝗮𝗿𝗹𝗼𝗻𝘀-𝗲𝗻 !
↪️ calendly.com/exoprysm/performance 💬
  • Français

    Bilingue ou natif

  • Anglais

    Capacité professionnelle complète

  • Espagnol

    Capacité professionnelle limitée

  • Allemand

    Notions

Accepte de travailler sur site
Lille (jusqu’à 50 km), Dunkerque (jusqu’à 30 km), Cambrai (jusqu’à 30 km), Valenciennes (jusqu’à 30 km), Paris (jusqu’à 15 km)

Expériences

  • Ball Corporation
    Responsable Excellence Opérationnelle
    INDUSTRIE MATIÈRES PREMIÈRES
    janvier 2025 - juillet 2025 (6 mois)
    Dunkerque, France
    🔎 𝗖𝗼𝗻𝘁𝗲𝘅𝘁𝗲 :

    Entreprise américaine spécialisée dans la fabrication d'emballages métalliques.
    L'usine de Bierne (~200 collaborateurs) produit des canettes en aluminium à destination des plus grandes marques de sodas, jus de fruits, bières, et autres boissons.


    🎯 𝗢𝗯𝗷𝗲𝗰𝘁𝗶𝗳𝘀 :

    ▫️ Déployer et faciliter l’adhésion du Ball Operational Excellence System
    ▫️ Améliorer la performance opérationnelle de l’entreprise
    ▫️ Développer la culture d’amélioration continue au sein de l’usine


    🏹 𝗔𝗰𝘁𝗶𝗼𝗻𝘀 :

    ▫️Élaboration et pilotage du plan directeur d’Excellence Opérationnelle de l’usine
    ▫️ Déploiement du pilier Manufacturing du Ball Operational Excellence System
    ▫️ Pilotage des ateliers de résolution de problèmes majeurs
    ▫️ Coaching et formation aux méthodes de résolutions de problèmes
    ▫️ Pilotage et facilitation des chantiers d’amélioration continue
    ▫️ Méta-analyses statistiques et priorisation des actions pour maximiser les résultats opérationnels
    ▫️ Benchmark et synergie avec le réseau Ball EMEA pour le partage des meilleures pratiques
    Lean six sigma Lean management Amélioration continue Optimisation des processus Résolution de problèmes
  • Flex'N'Gate
    Ingénieur Projets Industriels
    AUTOMOBILE
    juillet 2024 - janvier 2025 (6 mois)
    Marles-les-Mines, France
    🔎 𝗖𝗼𝗻𝘁𝗲𝘅𝘁𝗲 :

    Équipementier de rang 1 spécialisé dans la production de pièces plastiques (pare-chocs, arches de roue, bandeaux, becquets) à destination des constructeurs automobiles Alpine, BMW, Toyota, Volvo, Renault et Stellantis


    🎯 𝗢𝗯𝗷𝗲𝗰𝘁𝗶𝗳𝘀 :

    ▫️ Garantir le respect du produit aux spécifications client
    ▫️ Garantir la conformité du planning aux jalons client
    ▫️ Garantir la concordance entre le budget projet et les dépenses d’ingénierie


    🏹 𝗔𝗰𝘁𝗶𝗼𝗻𝘀 :

    ▫️ Management fonctionnel des ingénieurs de l'équipe de développement produit (20 collaborateurs)
    ▫️ Examen des dessins et des prototypes pour la fonctionnalité, la fiabilité et la facilité de fabrication
    ▫️ Analyse des causes racines et résolution des dysfonctionnement/défaillance du produit
    ▫️ Coordination du processus de modification produit
    ▫️ Pilotage de la convergence produit/process lors de la phase d'industrialisation (aspect, géométrie, plan de validation, etc.)
    ▫️ Reporting des performances techniques, du planning, des plans d'actions et des indicateurs de suivi
    ▫️ Capitalisation des bonnes pratiques et des solutions mises en place pour transversalisation
    Gestion de projet Conduite du changement Management d'équipe Management de la qualité Optimisation des processus
  • Eurostyle Systems
    Responsable Lean Manufacturing
    AUTOMOBILE
    avril 2024 - juillet 2024 (3 mois)
    Valenciennes, France
    🔎 𝗖𝗼𝗻𝘁𝗲𝘅𝘁𝗲 :

    Équipementier de rang 1 spécialisé dans la production de pièces plastiques (panneaux de porte, grilles d’auvent, pare-boue, enjoliveurs PMMA), à destination des constructeurs automobiles Toyota, Renault et Stellantis


    🎯 𝗢𝗯𝗷𝗲𝗰𝘁𝗶𝗳𝘀 :

    ▫️ Améliorer les conditions de travail des opérateurs
    ▫️ Améliorer la marge opérationnelle de l’entreprise
    ▫️ Développer une culture de l’amélioration continue au sein de l’usine


    🏹 𝗔𝗰𝘁𝗶𝗼𝗻𝘀 :

    ▫️ Participation à l'écriture du plan stratégique de l'entreprise
    ▫️ Analyses statistiques sur les causes de non-TRS pour prioriser les actions à mener
    ▫️ Création et déploiement d’un outil informatique de planification en flux tiré pour les lignes d’assemblage
    ▫️ Mise en place d’un pilotage de la performance par indicateurs sur les équipements critiques de l’atelier
    ▫️ Déploiement et animation des QRQC Niveaux 1, 2 et 3
    ▫️ Animation d’ateliers de résolutions de problèmes (QQOQCCP, Pareto, Ishikawa, 5P, analyses statistiques, etc.)
    ▫️ Développement du Management Visuel autour des 4 piliers Sécurité, Qualité, Délais et Coûts
    ▫️ Pilotage de la réduction des temps de cycle machine
    ▫️ Pilotage de la réduction des temps de changement de série
    ▫️ Pilotage du Saving Realisation Plan


    📈 𝗥𝗲𝘀𝘂𝗹𝘁𝗮𝘁𝘀 :

    ▫️ Diminution de 4,2% des temps de cycle machine par trimestre
    ▫️ Diminution de 9,4% des temps de changement de série par trimestre
    ▫️ 184 k€ d’économies générées par l'usine par trimestre
    ▫️ Meilleur suivi des causes de non-TRS des équipements critiques de l’usine
    ▫️ Montée en compétences des équipes opérationnelles sur les outils d’Amélioration Continue
    ▫️ Meilleure prévisibilité sur la charge pour les chefs d’équipe des lignes d’assemblage
    ▫️ Réduction de la charge de travail des pilotes du Milkrun sur les lignes d’assemblage
    ▫️ Augmentation de la productivité des lignes d’assemblage
    ▫️ Réduction du nombre d’ETP sur les lignes d’assemblage
    Lean management Amélioration continue Conduite du changement Résolution de problèmes Lean six sigma

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Formations

  • Diplôme d'Ingénieur en Génie Industriel
    Polytech Lille
    2020
    Lean Manufacturing, Six Sigma, Management de Projet, Méthodes, Industrialisation, Gestion de la Production, Qualité, HSE, Supply Chain, Maintenance, Analyse de Données, Statistiques, Communication, Économie, Contrôle de Gestion, Droit du Travail, Sociologie des Organisations
  • Master en Management et Stratégie des Entreprises
    IAE Lille
    2021
    Stratégie d'Entreprise, Management, Entrepreneuriat, Marketing, Management de Projet, Économie, Finance, Comptabilité, Contrôle de Gestion, Audit, Gestion des Ressources Humaines, Communication, Psychosociologie des Organisations, Droit du Travail, Droit des Sociétés, Droit des Contrats, Droit Fiscal, Analyse de Données, Statistiques décisionnelles

Certifications

  • Black Belt Lean Six Sigma
    Council for Six Sigma Certification
    2024
    Optimisation des processus Lean management Amélioration continue Analyse de données Résolution de problèmes Lean six sigma

Compétences

Catégories