Mohammed Hamza El Fathi

• ● Animation des lancements de shift en alignant les équipes sur les priorités du jour, en assurant le suivi des indicateurs qualité , coût et délai , tout en renforçant le respect des normes de sécurité et la formation associées sur les process.

• ● Correction d'une anomalie critique d'étiquetage , des allées , Deep Dive returned parcels et amélioration du Repack.

• ● Réduction du taux de non-conformité à 1,56 %, porté le taux de livraison à la première tentative à 97,7 % , diminué les colis non livrés à 70 par semaine, avec un retour sur investissement en 2 mois et un gain annuel estimé à 39 314 €.

• ● Approvisionnement et Achat des matières premières selon les demandes clients pour éviter la rupture en Atelier .

• ● Amélioration du processus coupe et et le suivi des OF avec optimisation de l'ordonnancement et réglage Machines.

• ● Amélioration de l'efficacité, la fiabilité et la rentabilité de la zone de traitement des matières premières en intégrant 3 robots AGV (véhicule autoguidé) , ce qui a permis de fluidifier significativement la chaîne d'approvisionnement.

• ● Planification MRP/PDP et ordonnancement quotidien selon la demande : -12% retards d'OF, +6% taux de service.

• ● Amélioration poste de sertissage: analyse temps de cycle et coordination maintenance avec -14% arrêts, +8% débit.

• ● Contrôle qualité des câbles : tests continuité et isolation des câbles avec -16% NC , +9% conformité 1re passe .