Remi Abbani

Pilotage et suivi de plans d'actions correctives dans le cadre de programmes d'amélioration continue. Suivi d'indicateurs clés (KPI) qualité, sécurité et délais, avec reporting régulier auprès du management et des parties prenantes. Déploiement de plans d'amélioration (« zéro accident », « zéro défaut ») basés sur des outils de pilotage et d'analyse des risques (AMDEC, Ishikawa, QRQC, 5P).

Pilotage et exécution d'un projet d'amélioration des processus, axé sur la réduction des non-conformités et l'optimisation de la qualité des produits, contribuant ainsi à la politique « zéro défaut ». Définition des jalons, indicateurs de performance et livrables du projet, avec suivi d'avancement et mise à jour du plan d'action. Analyse de processus via les méthodologies Lean Six Sigma pour identifier les sources de perte de productivité et les leviers d'amélioration. Mise en place d'outils de suivi et de reporting (tableaux de bord, matrices d'avancement) pour assurer la visibilité des projets auprès de la direction, ayant permis de réduire de 15 % les non-conformités. Gestion de projet pour le déploiement d'une nouvelle ligne de production automatisée dédiée aux pieux, passant d'un montage manuel à un montage mécanisé, entraînant un gain de productivité de 25 % et une réduction des temps d'assemblage de 30 %. Contribution à la mise en place d'outils de suivi (planning, fiches d'actions, indicateurs qualité/sécurité)

Contribution à la modélisation de pièces d'avion sous CATIA V5, en intégrant les exigences techniques et réglementaires, notamment en termes de sécurité et de performance. Réalisation de calculs techniques pour évaluer la faisabilité des projets, en tenant compte des contraintes de sécurité et de fiabilité des matériaux.